1．設(shè)備使用前檢查事項
1.1檢查設(shè)備資料是否齊全，主要檢查設(shè)備廠家合格證、設(shè)備廠家檢測報告、設(shè)備清單、設(shè)備圖紙、設(shè)備合同、設(shè)備制作變更等文件。
1.2設(shè)備、零部件到期工地 從外觀上進行檢查，主要檢查運輸過程有沒有罐體撞癟，油漆有否碰落等，零部件是否完好和數(shù)量齊全。
1.3按設(shè)備廠家檢測報告和設(shè)備圖紙內(nèi)容，有用戶廠家專職檢驗人員對設(shè)備進行全面的檢查，包括設(shè)備、體積、外型尺寸、材料材質(zhì)、材料厚度、外觀接焊接質(zhì)量、襯里質(zhì)量，法蘭入孔接口平整度、接口位置和規(guī)格等。對鋼襯塑攪拌罐還需檢查減速機是否正常，鋼襯塑漿包襯塑層是否完好。儲罐的檢查包括儲罐外部檢查、儲罐內(nèi)外部檢驗和儲罐全面檢驗。
1.3.1儲罐、鋼襯塑攪拌罐外部檢查
檢查的主要內(nèi)容有：儲罐外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。
1.3.2儲罐、鋼襯塑攪拌罐內(nèi)外部檢驗
儲罐內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器*小壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。
儲罐內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。
1.3.3儲罐、鋼襯塑攪拌罐檢查注意點和檢驗周期
對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。
儲罐的巡查周期每天1次，儲罐的全面檢驗周期一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格儲罐，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后，全面檢驗周期可適當延長。
操作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格控制工藝條件，嚴防容器超溫、超壓運行。
操作人員必須加強維護，并以聽、摸、看、聞、測、比的方法進行定時、定點、定項的巡回檢查。發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報告并作好記錄。
儲罐、鋼襯塑攪拌罐應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，不得急劇升溫和降溫。
對有內(nèi)件和有耐火材料襯里的反應(yīng)容器應(yīng)定時檢查壁溫。如有疑問應(yīng)進行復(fù)查。
儲罐、鋼襯塑攪拌罐的安全附件必須齊全、靈敏、可靠。

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