摘要經(jīng)過多輪商務談判和技術交流，寶鋼厚板產(chǎn)品日前憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性和體系能力贏得了用戶認可，獲得首單9Ni鋼合同用于LNG儲罐項目。

 

　　經(jīng)過多輪商務談判和技術交流，寶鋼厚板產(chǎn)品日前憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性和體系能力贏得了用戶認可，獲得首單9Ni鋼合同用于LNG儲罐項目。其超薄超寬鋼板占到整個合同的1/3，展現(xiàn)了寶鋼厚板技術的實力。

 

　　9Ni鋼是一種鎳含量為9%的合金鋼。作為厚板領域“王牌產(chǎn)品”，這種鋼材在*低溫度下具有良好的韌性和高強度，使用*低溫度可以達到-196℃，是用于制造大型LNG儲罐的主要材料之一。但9Ni鋼生產(chǎn)難度大、質(zhì)量風險高，國內(nèi)僅有*少數(shù)鋼廠具有生產(chǎn)9Ni鋼的能力并長期處于壟斷地位。

 

　　“調(diào)結(jié)構、穩(wěn)產(chǎn)能、降現(xiàn)貨、走出去”是寶鋼厚板的戰(zhàn)略目標，也是在市場寒冬中厚板能夠繼續(xù)生存下去的唯一路徑。在同質(zhì)化競爭面前，必須將自身的設備優(yōu)勢和體系能力轉(zhuǎn)化成實實在在的產(chǎn)品優(yōu)勢，在細分市場打破瓶頸，尋找突破口。為了打破其它鋼廠對9Ni鋼市場的壟斷，寶鋼從2009年立項研制開始，就一直致力于利用厚板5米產(chǎn)線的設備優(yōu)勢，走差異化競爭的道路。

 

　　去年，寶鋼股份(600019,股吧)厚板部突破國內(nèi)原有產(chǎn)品*限規(guī)格，推出“超薄超寬9Ni鋼”概念，引起了用戶的高度關注。在公司*的關心支持下，厚板部協(xié)同各部門牽頭組建了項目團隊，堅持通過APQP事先策劃，每周推進，全程守護，將每一項技術要求通過過程控制落實到每一道工序、每一個崗位。即使是初次生產(chǎn)*限規(guī)格的9Ni鋼，厚板部在借鑒其它產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，通過軋制模型的優(yōu)化和軋制技術的應用，實現(xiàn)*限規(guī)格軋制成功率遠超預期；通過開發(fā)9Ni鋼的組板技術等措施，實現(xiàn)板坯資源利用率*大化，*大地提升了成材率；通過全程剩磁控制、熱處理集批生產(chǎn)、防氧化涂層精細管控等工作，缺陷發(fā)生率大幅下降；通過推行9Ni廢鋼分類回收，在提高成材率的同時*大增強9Ni鋼廢鋼的利用價值。厚板團隊在生產(chǎn)過程中不斷探索總結(jié)，把握生產(chǎn)中的每一個細節(jié)，使制造成本較項目接單預算大幅下降，提高了厚板產(chǎn)品的綜合競爭力。