摘要經(jīng)過多輪商務談判和技術交流,寶鋼厚板產(chǎn)品日前憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性和體系能力贏得了用戶認可,獲得首單9Ni鋼合同用于LNG儲罐項目。
經(jīng)過多輪商務談判和技術交流,寶鋼厚板產(chǎn)品日前憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性和體系能力贏得了用戶認可,獲得首單9Ni鋼合同用于LNG儲罐項目。其超薄超寬鋼板占到整個合同的1/3,展現(xiàn)了寶鋼厚板技術的實力。
9Ni鋼是一種鎳含量為9%的合金鋼。作為厚板領域“王牌產(chǎn)品”,這種鋼材在*低溫度下具有良好的韌性和高強度,使用*低溫度可以達到-196℃,是用于制造大型LNG儲罐的主要材料之一。但9Ni鋼生產(chǎn)難度大、質(zhì)量風險高,國內(nèi)僅有*少數(shù)鋼廠具有生產(chǎn)9Ni鋼的能力并長期處于壟斷地位。
“調(diào)結(jié)構、穩(wěn)產(chǎn)能、降現(xiàn)貨、走出去”是寶鋼厚板的戰(zhàn)略目標,也是在市場寒冬中厚板能夠繼續(xù)生存下去的唯一路徑。在同質(zhì)化競爭面前,必須將自身的設備優(yōu)勢和體系能力轉(zhuǎn)化成實實在在的產(chǎn)品優(yōu)勢,在細分市場打破瓶頸,尋找突破口。為了打破其它鋼廠對9Ni鋼市場的壟斷,寶鋼從2009年立項研制開始,就一直致力于利用厚板5米產(chǎn)線的設備優(yōu)勢,走差異化競爭的道路。
去年,寶鋼股份(600019,股吧)厚板部突破國內(nèi)原有產(chǎn)品*限規(guī)格,推出“超薄超寬9Ni鋼”概念,引起了用戶的高度關注。在公司*的關心支持下,厚板部協(xié)同各部門牽頭組建了項目團隊,堅持通過APQP事先策劃,每周推進,全程守護,將每一項技術要求通過過程控制落實到每一道工序、每一個崗位。即使是初次生產(chǎn)*限規(guī)格的9Ni鋼,厚板部在借鑒其它產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,通過軋制模型的優(yōu)化和軋制技術的應用,實現(xiàn)*限規(guī)格軋制成功率遠超預期;通過開發(fā)9Ni鋼的組板技術等措施,實現(xiàn)板坯資源利用率*大化,*大地提升了成材率;通過全程剩磁控制、熱處理集批生產(chǎn)、防氧化涂層精細管控等工作,缺陷發(fā)生率大幅下降;通過推行9Ni廢鋼分類回收,在提高成材率的同時*大增強9Ni鋼廢鋼的利用價值。厚板團隊在生產(chǎn)過程中不斷探索總結(jié),把握生產(chǎn)中的每一個細節(jié),使制造成本較項目接單預算大幅下降,提高了厚板產(chǎn)品的綜合競爭力。
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